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中國品牌的伺服電機發(fā)展前景是什么樣的

發(fā)布者： admin 時(shí)間：2021/7/21 17:54:23

　　中國正從工業(yè)制造大國向工業(yè)制造強國發(fā)展，由于國家對工業(yè)制造設備及其技術(shù)改造工作的重視，隨著(zhù)全自動(dòng)化伺服控制系統的性能價(jià)格比逐步提高，伺服電機作為控制電機類(lèi)高檔精密部件，其市場(chǎng)需求將穩步增長(cháng)，近年內中國伺服電機應用前景將十分看好。

　　伺服電機逐漸成為主角

　　1990年以前，由于技術(shù)成本等原因，中國伺服電機以直流永磁有刷電機和步進(jìn)電機為主，而且主要集中在機床和國防軍工行業(yè)。1990年以后，進(jìn)口永磁伺服電機系統逐步進(jìn)入中國，此期間得益于稀土永磁材料的發(fā)展、電力電子及微電子技術(shù)日新月異的進(jìn)步，交流伺服電機的驅動(dòng)技術(shù)也很快從模擬式過(guò)渡到全數字式。由于交流伺服電機的驅動(dòng)裝置采用了先進(jìn)全數字式驅動(dòng)控制技術(shù)，硬件結構簡(jiǎn)單，參數調整方便，產(chǎn)品生產(chǎn)的一致性可靠性增加，同時(shí)可集成復雜的電機控制算法和智能化控制功能，如增益自動(dòng)調整、網(wǎng)絡(luò )通訊功能等，大大拓展了交流伺服電機的適用領(lǐng)域;另外隨著(zhù)各行業(yè)，如機床、印刷設備、包裝設備、紡織設備、激光加工設備、機器人、自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)等，對工藝精度、加工效率和工作可靠性等要求不斷提高，這些領(lǐng)域對交流伺服電機的需求將迅猛增長(cháng)，伺服電機將逐步替代原有直流伺服電機和步進(jìn)電機。

　　2002年從北京電機技術(shù)公司的客戶(hù)查詢(xún)統計可知，有近51%的原用直流伺服和步進(jìn)電機的客戶(hù)準備更換永磁交流伺服系統，功率在3kW以?xún)?，其中?5%為1000W以下的伺服電機。

　　專(zhuān)用型伺服電機的市場(chǎng)需求不可忽視

　　針對客戶(hù)具體單一應用，由于其特殊的技術(shù)和成本指標，通用伺服電機產(chǎn)品(包括進(jìn)口產(chǎn)品)很難達到要求，這就需要量身定制，在原有伺服電機驅動(dòng)器中嵌入用戶(hù)特定的運動(dòng)控制功能，可大大降低產(chǎn)品成本。這些典型行業(yè)客戶(hù)需求具備一定批量，同時(shí)要求有較高的可靠性。北京和利時(shí)電機技術(shù)有限公司的數字伺服產(chǎn)品在紡織設備、印刷設備、電梯設備、機器人等行業(yè)已有成熟的應用。

　　智能型伺服電機

　　在通用伺服驅動(dòng)器的基礎上，附加一些PL C和運動(dòng)控制功能，加上本身具備的網(wǎng)絡(luò )通信功能，形成一個(gè)獨立的單軸運動(dòng)控制器，獨立完成一定的運動(dòng)控制功能，如：點(diǎn)到點(diǎn)定位等，可廣泛用于自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)等應用領(lǐng)域。

　　中國工業(yè)制造商現狀

　　截至1999年底，國產(chǎn)交流伺服電機及其全數字式伺服驅動(dòng)器基本自主開(kāi)發(fā)成功，但產(chǎn)業(yè)化方面比較滯后，尚未形成商品化和批量生產(chǎn)能力，國內對精密交流伺服電機控制系統的需求還主要依賴(lài)進(jìn)口，如日本三菱、松下、富士和德國西門(mén)子等。近幾年，華中數控、廣州數控、航天數控、蘭州電機等的伺服驅動(dòng)器及電機產(chǎn)品已相繼進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化階段，但還主要是集中在數控機床行業(yè)，功率規格在400W以上，沒(méi)有針對整個(gè)自動(dòng)化控制行業(yè)形成全系列規格標準產(chǎn)品。由于中國為制造業(yè)大國，除數控機床行業(yè)外，其他行業(yè)對各種規格伺服電機需求量逐年增長(cháng)，為此，國外伺服電機生產(chǎn)廠(chǎng)商陸續計劃或已經(jīng)在國內設置獨資工廠(chǎng)，利用本地資源和廉價(jià)勞動(dòng)力，批量生產(chǎn)各種規格的通用型伺服電機產(chǎn)品。

　　國內伺服電機的設計生產(chǎn)技術(shù)已趨于完善，目前主要是朝標準化，系列化，規?；较虬l(fā)展，只有一定規模才能有高可靠性和價(jià)格低廉而富有競爭力的產(chǎn)品。但國內伺服電機的全數字驅動(dòng)器技術(shù)還比較落后，主要局限于欠缺實(shí)用的電機數字控制算法和高可靠的功率模塊，這樣大大限制了國產(chǎn)伺服電機的推廣。

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